PE管道给水管道焊接的过程中，焊接的表面需要保持清洁干燥，没有水迹、污垢和油迹，并且在承受一定的压力和熔化时间，使给水管道焊接牢固。由于焊接过程中不可避免的倾斜和歪斜，管道的焊接不牢固，热熔部位的焊接不牢固是由于盲目的手动旋转和角度调整造成的。

1、PE管道给水管道焊接的工艺步骤如下：

1）根据季节温度变化，加热温度在原标准温度上上浮或下降;

2）切割PE管道给水管端面，使其与轴线垂直；

3）给水管道及管件应保持适当的过盈，多余部分用切割工具清除。

4）清除供水管道和配件焊接区域内外表面的污垢和其他杂质。

5）在焊接过程中，给水管的插入深度不宜太深，这样会造成给水管的堵塞，不宜过度潜水，潜水焊接可能不牢固。

6）将待焊接的PE管道给水管及管件同时插入加热模内。达到加热时间后，迅速拔出，将供水管的焊接端以均匀的压力插入管件中。推动，直到标记的深度插入管道，允许在很短的时间内进行小范围的调整。

7）根据PE管道给水管规范，焊接状态应保持到冷却时间，一般为30分钟至50分钟。给水管焊接不良的原因1.给水管质量不好。

2、无论是同一品牌的PE管道给水管，由于不同品牌给水管的原材料配方和工艺不同，熔晶分子不易结合，导致焊接不良。PE管道动力管是由热浸PE管道（改性PE管道）或内外涂环氧树脂制成，具有优良的耐腐蚀性能。同时，涂层本身具有良好的电绝缘性，不会产生电腐蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数低，能达到长期使用的目的。它还可以有效地防止植物根系的损伤和土壤环境的胁迫。

3、焊接温度是否符合要求，温度是否因季节变化而调整，焊机温度是否符合标准，温度是影响PE管道。PE管道给水管道焊接稳定性的重要因素。PE管道给水管因其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，在给水管制造领域得到广泛应用。

4、焊接过程中，附加外力挤压导致给水管道不圆，不能紧密结合，肉眼难以观察，造成虚焊不牢。

PE管道给水管道的焊接与许多因素有关，如给水管道的材质、焊前除锈、正确的焊接材料、焊接方法、氩弧焊、手把焊、气焊或氧气焊等。